在焊接升降機和登車橋遇到不合格的焊口時，一定要認真查明造成不合格焊口的原因，鎖定缺陷位置，方可對癥下藥，對于重大的不合格焊口部件應該仔細的進行事故原因分析，同時提出返修措施，當返修完高空作業車時應該按原來的檢驗方法重新對其進行檢驗
（1）的表面若出現缺陷應該(gai)采用機械消除(chu)法。

（2）需要補(bu)(bu)焊消除的缺陷應該按照補(bu)(bu)焊修復規定進行缺陷的修復。

（3）在對于焊接過程中(zhong)熱處理時(shi)間的(de)偏小進而導致(zhi)車載式升降(jiang)機矩形管(guan)硬度值(zhi)超標(biao)的(de)焊接口，應該重新進行(xing)熱處理。反(fan)之需(xu)要對其進行(xing)重新消除再焊接。

在(zai)這(zhe)里推薦新生們在(zai)焊(han)接(jie)汽車(che)升降機(ji)式(shi)使(shi)用鎢機(ji)氬弧焊(han)其主要優點有：

（1）保(bao)護優良(liang)，氬弧焊(han)的(de)氣體保(bao)護代(dai)替了(le)雜渣保(bao)護，焊(han)縫(feng)干凈(jing)無渣，有效的(de)防止了(le)有害氣體的(de)侵入，進而獲得了(le)超(chao)好(hao)的(de)焊(han)接接頭，它適用于(yu)各種車載(zai)式升降機中矩形管的(de)焊(han)接。

（2）焊(han)接熱量較為集中，這(zhe)使得焊(han)接變形(xing)及裂紋傾向小。最大限度的(de)保(bao)證承載主體的(de)堅韌性。

（3） 操(cao)作十分方(fang)便(bian)，容易實現自動化。

在(zai)(zai)這(zhe)(zhe)里(li)由衷希望廣大(da)從(cong)事(shi)升(sheng)降機(ji)焊接的(de)師傅以及學員們(men)一定要(yao)加(jia)強責任心，嚴(yan)把質(zhi)量關，及時發(fa)現問題(ti)并努力改正，這(zhe)(zhe)樣才(cai)能(neng)(neng)確保機(ji)器的(de)產(chan)品質(zhi)量，使我們(men)的(de)企業在(zai)(zai)激烈的(de)競爭(zheng)中(zhong)利于不敗之地。濟南龍豪液(ye)壓(ya)機(ji)械(xie)有(you)限公(gong)司技術部給從(cong)事(shi)機(ji)械(xie)電焊的(de)師傅們(men)總結了幾(ji)點在(zai)(zai)手(shou)工焊接液(ye)壓(ya)升(sheng)降機(ji)時共需要(yao)調整(zheng)5個基本(ben)技術參數，請耐心學習掌(zhang)握好(hao)扎(zha)實本(ben)領這(zhe)(zhe)樣才(cai)能(neng)(neng)在(zai)(zai)電動升(sheng)降機(ji)的(de)焊接行業里(li)始終走(zou)在(zai)(zai)高(gao)質(zhi)量的(de)最前端(duan)，在(zai)(zai)激烈的(de)競爭(zheng)中(zhong)立(li)于不敗之地，為(wei)廣大(da)客戶挺(ting)高(gao)水準的(de)產(chan)品.調整(zheng)的(de)具體范圍和操作說(shuo)明如下:

（1） 電流：要根(gen)據實際焊(han)接工(gong)藝的要求(qiu)如：矩形管的厚度、軸銷的尺寸(cun)、焊(han)條的直(zhi)徑、各(ge)焊(han)口(kou)之間的間隙(xi)等等進而選(xuan)擇合適(shi)的電流。保(bao)證電動(dong)升降(jiang)機各(ge)承重部位的強韌性。

（2） 電弧(hu)推力：在這里(li)需(xu)要電焊(han)師傅們掌(zhang)握的是(shi)當電弧(hu)推力大則會使融滴過度快，這樣(yang)導致不(bu)易粘焊(han)條(tiao)，但(dan)電弧(hu)的推力若果過大會增(zeng)加飛濺的現(xian)象，反之，電弧(hu)的推力小，汽(qi)車升降機(ji)的焊(han)縫形成(cheng)(cheng)會很好，但(dan)是(shi)會給人(ren)一種電弧(hu)發軟(ruan)的錯覺。造(zao)成(cheng)(cheng)粘焊(han)條(tiao)。建(jian)議在焊(han)接時推力為2-5個格(ge)就(jiu)可以了(le)。 

（3） 焊接推(tui)(tui)力(li)(li)的(de)方法(fa)：在焊接剪(jian)叉式(shi)升降(jiang)機時(shi)可以大多情況下(xia)都是(shi)選擇直推(tui)(tui)或者是(shi)斜推(tui)(tui)，直推(tui)(tui)焊接的(de)時(shi)候電弧的(de)推(tui)(tui)力(li)(li)會(hui)(hui)偏硬、飛濺也同樣會(hui)(hui)增大，斜推(tui)(tui)的(de)時(shi)候推(tui)(tui)力(li)(li)則會(hui)(hui)偏柔，飛濺小。

（4）推力起點：在(zai)焊(han)接作業時(shi)可以分別選(xuan)(xuan)擇高、中(zhong)、低3種方案，在(zai)這里強(qiang)調下(xia)(xia)選(xuan)(xuan)擇高時(shi)一開始加推力的(de)(de)電(dian)壓會(hui)偏高，電(dian)弧(hu)的(de)(de)融滴(di)會(hui)加快(kuai)，這樣不適合(he)平焊(han) 對于(yu)仰焊(han)跟立(li)焊(han)大家(jia)可以進(jin)行選(xuan)(xuan)擇，淡然一般情況(kuang)下(xia)(xia)選(xuan)(xuan)擇中(zhong)或低就可以了。

（5） 起(qi)弧(hu)(hu)電流：起(qi)弧(hu)(hu)時(shi)的電流是要(yao)根據(ju)實際的焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)要(yao)求確定，沒有明確的要(yao)求 起(qi)弧(hu)(hu)電流過大(da)則會容(rong)易引弧(hu)(hu)，需要(yao)注意下(xia)(xia)(xia)在焊(han)接(jie)臺(tai)面上的花紋(wen)板時(shi)不宜(yi)過大(da)，負責會很容(rong)易在起(qi)弧(hu)(hu)時(shi)燒穿花紋(wen)板，這就需要(yao)焊(han)接(jie)師傅們在焊(han)接(jie)高空作(zuo)業車時(shi)要(yao)不斷的積(ji)累(lei)經驗從(cong)而掌握準確的起(qi)弧(hu)(hu)電流。在生產焊(han)接(jie)高空作(zuo)業平臺(tai)時(shi)使用(yong)最多(duo)的就是CO2氣體保護焊(han)機(ji)，下(xia)(xia)(xia)面給(gei)剛(gang)剛(gang)步入升降機(ji)焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)的新生們講解下(xia)(xia)(xia)具體使用(yong)步驟(zou)；

1、將CO2流量(liang)計裝在CO2氣(qi)瓶上(shang)(shang)，焊接(jie)的(de)環(huan)境溫度在較低的(de)情況(kuang)時，將表上(shang)(shang)預熱器插頭(tou)插入焊機面板上(shang)(shang)的(de)電源器插座，用(yong)CO2氣(qi)體皮帶將CO2氣(qi)瓶-焊機-焊槍聯通(tong)，完成接(jie)通(tong)電路后開始電動升降機的(de)焊接(jie)工(gong)作。

2、根據電(dian)焊(han)機機器上的(de)銘牌上的(de)說(shuo)明指示方法，接通一次(ci)電(dian)源。

3、  在這里要特別(bie)強(qiang)調下(xia)需要佩戴絕緣手(shou)套(tao)，穿戴絕緣板鞋，站在電焊機(ji)的(de)側面合閘(zha)。

4、  將電(dian)(dian)焊機(ji)上斷路(lu)器開(kai)關(guan)位(wei)置擰至開(kai)的位(wei)置，前面(mian)板上的電(dian)(dian)源指示燈亮，表示控制電(dian)(dian)路(lu)接通。

5、  在進行高空作業車焊接時送絲機(ji)的調教方法：

（1） 首先要仔細的確定焊絲(si)的材質與(yu)型(xing)號規格(ge)；

（2）還需(xu)要確認送絲管(guan)道(dao)的型(xing)號規(gui)格；

（3）確認好(hao)導電嘴(zui)的規格（導電嘴(zui)上端標有）

（4） 確認(ren)焊機送絲輪及(ji)焊接焊槍(qiang)的彎曲半(ban)徑(jing)（一(yi)般是R≥180mm）

（5）裝好焊絲(si)盤(pan)確定好焊機壓(ya)力桿的張(zhang)緊力度

6、  焊接(jie)收(shou)弧參數(shu)的調教：電源前面板收(shou)弧電壓旋鈕可以(yi)勻速的調節(jie)電壓，通(tong)常情況(kuang)下(xia)是低于一次電壓的，以(yi)確保(bao)完全填充弧坑；從而保(bao)證車載式(shi)升降(jiang)機的穩定性。

7、  當(dang)焊(han)接過程(cheng)中出(chu)現(xian)焊(han)機過熱(re)，欠(qian)壓報警燈亮起時，應等指示燈顯(xian)示無(wu)異(yi)常后方可從(cong)事汽車升降機的(de)焊(han)接作業。

8、  經(jing)常檢查并(bing)且及時清理焊接槍的噴嘴(zui)，焊機導(dao)電嘴(zui)是否有堵塞(sai)物體。

9、  焊接工(gong)序完成(cheng)后，需要(yao)切斷二氧化碳氣體(ti)保(bao)護焊機上的(de)總開(kai)關，（注：一次電源也不要(yao)忘記切斷哦）拆卸(xie)焊絲盤及(ji)焊機焊槍，清理(li)焊接區域的(de)施工(gong)現(xian)場。